a) Gemaakt van duurzaam, waterdicht nylonweefsel.
b) Lichtgewicht en gemakkelijk mee te nemen.
c) Het opschrift op het oppervlak van de lockout-tas kan worden aangepast.
| Onderdeelnr. | Beschrijving |
| LB51 | 200 mm (L) × 120 mm (H) × 75 mm (B) |


Lockout-tas
Beveiliging van energie-isolatie
De testvalidatieprocedure is een noodzakelijke stap en mag niet worden overgeslagen. In dit geval heeft het personeel, voordat de apparatuur in gebruik werd genomen, de werking ervan niet getest. Met name de noodstopknop op de modderpomp is niet getest, waardoor een bedradingsfout in de aandrijfmotor niet werd ontdekt. Ook is de werking van de knop niet getest tijdens reparaties aan de modderpomp door de boorman. Bovendien is er niet gecontroleerd of de energie-isolatie effectief was, wat bijna tot dodelijke ongelukken heeft geleid.
De Lockout Tagout-procedure is een beschermingsnorm voor de beheersing van gevaarlijke energie (29 CFR 1910.147), uitgegeven door OSHA (Occupational Safety and Health Administration) in 1989. De herziene norm beschrijft de Lockout Tagout-vereisten voor de algemene industrie en vereist dat de bevoegde werknemer bevestigt dat de isolatie en stroomuitval van de machine of apparatuur is voltooid voordat met werkzaamheden aan de vergrendelde of gemarkeerde machine of apparatuur wordt begonnen. Studies hebben aangetoond dat het energiebeheersingsprogramma het aantal ongevallen met 25 tot 50 procent kan verminderen. Ongeveer 10% van alle industriële ongevallen wordt veroorzaakt door het niet correct beheersen van gevaarlijke energie. Volgens de Amerikaanse OSHA vinden er jaarlijks ongeveer 250.000 ongevallen plaats, waarvan 50.000 leiden tot letsel en meer dan 100 tot de dood.
Lockout-tagout conclusie
Regels en voorschriften worden doorgaans opgesteld op basis van relevante professionele theorieën en de ervaringen en lessen die zijn opgedaan tijdens vele relevante gebeurtenissen in de westelijke regio gedurende een lange periode. Deze ervaringen worden samengevat en geleidelijk verbeterd. Aan veel regels en voorschriften zijn veel harde lessen ontleend.
Het is een krachtige maatregel voor een veilige productie en het waarborgen van de persoonlijke veiligheid van werknemers. Het is een beperking, maar tegelijkertijd ook een garantie. De eerste is de vorm en het middel; de laatste is het doel.
Het ontwerp, de fabricage, de installatie, het gebruik en het onderhoud van de apparatuur, in elke fase, moet voldoen aan de bijbehorende normen en eisen. Dit vormt de veiligheidsbarrière voor de werknemers; als deze barrière wordt doorbroken, kan dat tot een tragedie leiden.
Een belangrijke reden voor de incidenten is dat het veiligheidsbewustzijn onvoldoende is. In het productiemanagement is het mensgerichte veiligheidsconcept niet weerspiegeld, en de focus op productiesnelheid en -efficiëntie leidt tot een afwijking in de managementrichting. Hierdoor worden de investeringen in veiligheid (inclusief apparatuur en tijd) beperkt, wat resulteert in een afname van het aantal ongevallen en een verslechtering van de veiligheidsprestaties, met als gevolg marktaandeelverlies. Een kortzichtige bezuiniging op veiligheid zal waarschijnlijk niet leiden tot de verwachte voordelen op de lange termijn.
Bij de uitvoering van de Lockout Tagout-procedure moet men geen risico's nemen en de voorschriften strikt opvolgen, in plaats van de controles slechts oppervlakkig uit te voeren. Alleen door de voorschriften nauwgezet te volgen, kunnen we de veiligheid van de medewerkers garanderen.