“Lockout Tagout” maakt veilige productie mogelijk.

“Lockout Tagout” maakt veilige productie mogelijk.
Om het veiligheidsbeheer van de eerste fabriek verder te verbeteren en de continue veiligheid van de productielijn te waarborgen, is de eerste fabriek actief begonnen met het organiseren en voorbereiden van..."Vergrendeling en markering"beheersysteem vanaf afgelopen oktober, na bijna twee maanden personeelstraining, voorbereiding van apparatuur en materialen, na Nieuwjaarsdag dit jaar, deVergrendeling/markeringHet beheersysteem is de fase van proefbedrijfsbeheer ingegaan.

De procedure vanVergrendeling/markeringHet proces is onderverdeeld in drie stappen: identificatie, isolatie en vergrendeling. Identificatie verwijst naar het identificeren van alle bronnen van gevaarlijke energie en materialen vóór de vergrendelings- en markeerprocedure (Lockout tagout). Isolatie verwijst naar het identificeren van het isolatiepunt en het type isolatie van de gevaarlijke energie. Vergrendeling betekent het selecteren van de juiste sloten en labels volgens de isolatielijst.

De pijpenfabriek was gevaarlijk, er werden gevaarlijke chemicaliën gebruikt en er was sprake van gevaarlijke energie, afhankelijk van de mechanische energie in de werkplaats, en dergelijke aspecten moesten worden meegenomen.Vergrendeling/markeringHet beheer omvat specifieke vergrendelingspunten voor: de ruimte van het onderstation en de hoogspanningstransformator, de opslagplaats voor hijsbanden, de onderhoudsruimte, het tijdelijke afvalpunt op het serviceplatform en de werkplaats. Het gehele dynamische hydraulische station is voorzien van vergrendelingshendels. Vervolgens wordt, afhankelijk van de beheermodus van de vijf vergrendelingspunten en de contactfrequentie van het personeel, het juiste type slot geselecteerd en het relevante personeel ingezet. Het algemene vergrendelingsstation wordt in de algemene controlekamer geplaatst.
De implementatie van het Lockout Tagout-systeem verbetert de veiligheid van het personeel op de werkplek aanzienlijk, draagt ​​bij aan de vermindering van veiligheidsrisico's en verborgen gevaren op de werkplek en garandeert effectief een stabiele productie.