Welkom op deze website!
  • nee

Vergrendelen, labelen en controleren van gevaarlijke energie in de werkplaats

OSHA instrueert onderhoudspersoneel om gevaarlijke energiebronnen te vergrendelen, labelen en controleren.Sommige mensen weten niet hoe ze deze stap moeten zetten, elke machine is anders.Getty-afbeeldingen

Onder mensen die welk type industriële apparatuur dan ook gebruiken,lockout/tagout (LOTO)is niets nieuws.Tenzij de stroom wordt uitgeschakeld, durft niemand enige vorm van routineonderhoud uit te voeren of te proberen de machine of het systeem te repareren.Dit is slechts een vereiste van gezond verstand en de Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

Voordat u onderhoudstaken of reparaties uitvoert, kunt u de machine eenvoudig loskoppelen van de stroombron (meestal door de stroomonderbreker uit te schakelen) en de deur van het stroomonderbrekerpaneel op slot doen.Ook het toevoegen van een label waarop de naam van de onderhoudsmonteurs wordt vermeld, is eenvoudig.

Als de stroom niet kan worden vergrendeld, kan alleen het label worden gebruikt.In beide gevallen, met of zonder slot, geeft het label aan dat er onderhoud wordt uitgevoerd en dat het apparaat geen stroom krijgt.

Dingtalk_20210904144303

Dit is echter niet het einde van de loterij.Het algemene doel is niet simpelweg het loskoppelen van de stroombron.Het doel is om alle gevaarlijke energie – in OSHA-termen – te verbruiken of vrij te geven, om gevaarlijke energie onder controle te houden.

Een gewone zaag illustreert twee tijdelijke gevaren.Nadat de zaag is uitgeschakeld, blijft het zaagblad nog enkele seconden draaien en stopt pas als het in de motor opgeslagen momentum is uitgeput.Het mes blijft een paar minuten heet totdat de warmte is verdwenen.

Net zoals zagen mechanische en thermische energie opslaan, kan het werk van het draaien van industriële machines (elektrisch, hydraulisch en pneumatisch) meestal energie voor een lange tijd opslaan. Afhankelijk van het afdichtingsvermogen van het hydraulische of pneumatische systeem, of de capaciteit van in het circuit kan energie verbazingwekkend lang worden opgeslagen.

Verschillende industriële machines verbruiken veel energie.Het typische staal AISI 1010 is bestand tegen buigkrachten tot 45.000 PSI, dus machines zoals kantbanken, ponsen, ponsen en pijpenbuigers moeten kracht overbrengen in tonneneenheden.Als het circuit dat het hydraulische pompsysteem aandrijft, gesloten en losgekoppeld is, kan het hydraulische deel van het systeem mogelijk nog steeds 45.000 PSI leveren.Op machines die mallen of messen gebruiken, is dit voldoende om ledematen te verpletteren of af te snijden.

Een gesloten bakwagen met een bak in de lucht is net zo gevaarlijk als een niet-gesloten bakwagen.Open de verkeerde klep en de zwaartekracht zal het overnemen.Op dezelfde manier kan het pneumatische systeem veel energie vasthouden als het is uitgeschakeld.Een middelgrote pijpenbuiger kan tot 150 ampère stroom opnemen.Zo laag als 0,040 ampère kan het hart stoppen met kloppen.

Het veilig vrijgeven of uitputten van energie is een belangrijke stap na het uitschakelen van de stroom en LOTO.Het veilig vrijkomen of verbruiken van gevaarlijke energie vereist inzicht in de principes van het systeem en de details van de machine die moet worden onderhouden of gerepareerd.

Er zijn twee soorten hydraulische systemen: open en gesloten lus.In een industriële omgeving zijn de gebruikelijke pomptypen tandwielen, schoepen en zuigers.De cilinder van het loopwerktuig kan enkelwerkend of dubbelwerkend zijn.Hydraulische systemen kunnen elk van de drie soorten kleppen hebben: richtingsregeling, stroomregeling en drukregeling. Elk van deze typen heeft meerdere typen.Er zijn veel dingen waar u op moet letten, dus het is noodzakelijk om elk type component grondig te begrijpen om energiegerelateerde risico's te elimineren.

Jay Robinson, eigenaar en president van RbSA Industrial, zei: “De hydraulische actuator kan worden aangedreven door een afsluitklep met volledige poort.”“De magneetklep opent de klep.Wanneer het systeem draait, stroomt de hydraulische vloeistof onder hoge druk naar de apparatuur en onder lage druk naar de tank”, zei hij..“Als het systeem 2.000 PSI produceert en de stroom wordt uitgeschakeld, gaat de solenoïde naar de middenpositie en blokkeert alle poorten.De olie kan niet stromen en de machine stopt, maar het systeem kan aan elke kant van de klep een druk van maximaal 1.000 PSI hebben.”


Posttijd: 04-sep-2021