Bedrijfsveiligheidsproductie

Doorbreek de ingeburgerde denkwijze, voer diepgaand onderzoek uit en oordeel over de veiligheid van de bedrijfsorganisatie.

Een straf met terugwerkende kracht kan het reeds voltrokken resultaat niet ongedaan maken. Innovatief denken, preventieve maatregelen, voor bedrijven met grote productierisico's, waarbij de cruciale onderdelen en belangrijke schakels die gevoelig zijn voor ongelukken, zich richten op onderzoek en beoordeling, en er alles aan doen om verborgen gevaren bij de bron aan te pakken en de veilige ontwikkeling van het bedrijf te waarborgen. Ten eerste: lessen trekken. De coördinator van het onderzoek en de evaluatie van productierisico's zal proactief ingrijpen en de productielijn, apparatuur en faciliteiten van het bedrijf controleren, om zo de feitelijke situatie, regels en kenmerken van de onderzoeks- en evaluatie-industrie en de bedrijfsveiligheid te leren kennen en de controle en sturing van het risicoonderzoek en de evaluatie te verbeteren. Ten tweede: de juiste mensen selecteren. Professionals van verschillende functies, leeftijden en niveaus worden geselecteerd voor deelname aan het onderzoek en de evaluatie, afhankelijk van de sleutelposities en de ervaren medewerkers die door het bedrijf worden aangeleverd, om een ​​wetenschappelijke en redelijke samenstelling van het personeel dat deelneemt aan het onderzoek en de evaluatie te garanderen. Ten derde: een daadwerkelijke botsing. De deelnemers ontvingen drie dagen van tevoren een uitnodigingsbrief om het thema van het onderzoek en de beoordeling toe te lichten en hen voldoende tijd te geven om na te denken. Iedereen zat samen, liet de beperkingen van hun eigen positie varen en had geen eigen identiteit of standpunt. Sommigen maakten zich zorgen over de veiligheid in de productie, anderen respecteerden gelijkwaardige communicatie. Telkens wanneer een standpunt werd ingebracht, nam iedereen deel aan de discussie en nam het initiatief om open en eerlijk te zijn over veiligheidsrisico's, zelf de veiligheidsrisico's op hun werkplek te controleren en hun vermogen tot veiligheidspreventie te verbeteren.

Door onderzoek en beoordeling worden verborgen risico's duidelijk, waardoor een gesloten regelkring van risico's en verborgen gevaren ontstaat.

Uit onderzoek en risicobeoordeling van de veiligheid blijkt dat bedrijven in de productielijn vaak de meest voorkomende, maar vaak over het hoofd geziene, verborgen veiligheidsrisico's negeren. Zo werd bijvoorbeeld tijdens het onderzoek van de groep geconstateerd dat de apparatuur niet in orde was.Vergrendeling/markeringTijdens inspectie- en onderhoudswerkzaamheden kan er een risico op letsel ontstaan. Als de stroomkabel niet goed gemarkeerd is of de aarding niet correct is aangelegd, kan er een elektrische schok optreden. Bij onderzoek naar hoogovens is gebleken dat de afstand tussen sommige bedieningsstations klein is, wat een risico op letsel met zich meebrengt. Er zijn ook problemen zoals het stelselmatig overtreden van de voorschriften door het ontbreken van een klimcertificaat tijdens onderhoudswerkzaamheden aan apparatuur. Tijdens onderzoek en evaluatie door de groep werd vastgesteld dat er geen laad- en losplatform aanwezig is voor de goederenafhandeling, waardoor er een risico bestaat op een val van grote hoogte voor onderhoudsmedewerkers van speciale apparatuur. Tot nu toe hebben 65 bedrijven in de sectoren gevaarlijke chemicaliën, ammoniakgerelateerde koeling, gieterijen, machines en textiel risicoanalyses en beoordelingen van de arbeidsveiligheid uitgevoerd. 975 mensen hebben aan de studies en beoordelingen deelgenomen en 467 problemen zijn opgelost. Regelmatig onderzoek en evaluatie zijn essentieel om verborgen gevaren te identificeren, te beoordelen en de opsporing en behandeling ervan te accepteren. Geconstateerde problemen worden ter plekke aangepakt, waardoor een gesloten-luscontrole van risico's en verborgen gevaren wordt gerealiseerd.